제조업체가 다른 절단 방법 대신 레이저 절단을 사용하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다.판금 제조 프로젝트, 와 같은:
더 높은 정확도와 정밀도. 레이저 절단 장비는 일반적으로 CNC 기술을 통합하므로 부품 간, 배치 간 변동이 거의 또는 전혀 없이 엄격한 공차로 부품과 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 품질을 통해 제조업체는 소량 또는 대량으로 복잡하고 복잡한 절단이 필요한 부품을 성공적으로 만들 수 있습니다. 또한 레이저는 재료를 절단하는 대신 녹이기 때문에 절단된 가장자리에는 절단 후 디버링이 거의 또는 전혀 필요하지 않습니다.
더 나은 속도와 효율성. 레이저 절단기는 부품 설계 및 재료에 따라 분당 20~70인치의 속도로 재료를 절단할 수 있습니다. 그러나 다중 헤드 레이저 또는 다중 레이저를 사용하면 절단 속도를 더욱 높일 수 있습니다. 또한 장비는 작업자의 감독 없이 지속적으로 작동할 수 있어 프로세스 효율성이 높아집니다. 이러한 품질이 결합되어 레이저 절단기는 다른 절단 방법보다 훨씬 빠르게 부품과 제품을 생산할 수 있습니다.
비용 절감. 레이저 절단 장비는 자동화를 쉽게 수용하므로레이저 절단 공정더 낮은 인건비를 제공하는 경우가 많습니다. 또한 레이저는 기존 절단 도구보다 마모가 적기 때문에 교체 도구 및 장비 비용도 상대적으로 낮습니다.
